שיטות הייצור של דשא סינטטי התקדמו והשתכללו בשנים האחרונות, והיצרנים המובילים בעולם שקדו רבות על פיתוח מרבד הדשא הסינטטי האולטימטיבי – דשא סינטטי בעל מראה טבעי, בעל עמידות גבוהה בפני שחיקה ושינויי מזג האוויר, ושאינו דורש תחזוקה מורכבת.
תעשיית הדשא הסינטטי הפכה בשנים האחרונות לתעשייה עולמית ענפה וכיום ישנם מפעלים המתמחים בייצור סיבי דשא סינטטי, מפעלים שתפקידם לייצר את יריעת הבסיס ומפעלים שמבצעים את הליך התפירה והשזירה. זוהי תעשייה מתקדמת שמשלבת כימיה, הנדסת חומרים, טכנולוגיית טקסטיל ועיצוב תעשייתי.
שלב 1: הבסיס - חומרי הגלם והפולימרים
דשא סינטטי מיוצר מפולימרים (חומרים פלסטיים) המצויים בכל בית. פולימרים סינטטיים משמשים תעשיות רבות ומגוונות כגון מוצרי חשמל, רכב, מחשבים, כלי בישול ועוד. אבל הפולימרים בדשא סינטטי פותחו במיוחד עבור תנאי חוץ והם עמידים בפני קרינת השמש, טמפרטורות חום וקור קיצוניים, שחיקה ובלאי.
החומרים העיקריים המשמשים לייצור דשא סינטטי הם:
פוליאתילן (PE) – החומר הנפוץ ביותר, המעניק לסיבים תחושה רכה וטבעיתי. זהו חומר גמיש ועמיד שמחקה בצורה מושלמת את התחושה של דשא אמיתי.
פוליפרופילן (PP) – חומר קשיח יותר שמשמש לסיבי תמיכה ובסיס. הוא מעניק חוזק מכני ועמידות לבלאי.
פוליאמיד (ניילון) – החומר החזק ביותר, המשמש בדשא ספורטיבי מקצועי שדורש עמידות קיצונית.
שלב 2: פיתוח הסיבים - הלב של התהליך
סיבי דשא סינטטי לא רק יקבעו את מראהו של המרבד, אלא גם יקבעו את איכותו. זו הסיבה שהיצרנים משקיעים זמן וכסף רב בפיתוח סיבי דשא סינטטי במעבדות המובילות בעולם. תהליך פיתוח הסיבים כולל מספר שלבים מורכבים:
שלב הפילמור והחימום החומר הגלם נמס בטמפרטורות גבוהות (200-300 מעלות צלזיוס) ומעורבב עם תוספים מיוחדים. בהליך הייצור של סיבי דשא סינטטי מוטמעים חומרים מעכבי בעירה למניעת שריפות, מגני UV המבטיחים את עמידות הצבע של סיבי הדשא הסינטטי מול השמש, חומרים מחשלים למניעת שחיקה בעת דריכה ונוגדי חמצון.
שלב הכווינה (Extrusion) התערובת המותכת מועברת דרך מכונת כווינה מתקדמת שדוחפת את החומר דרך קונים (פתחים) זעירים בצורות ובגדלים שונים. כל קונה יוצר סיב בעל צורה ותכונות ספציפיות – יש סיבים שטוחים שמחקים עלי דשא, סיבים מקומרים שנותנים נפח, וסיבים מחוספסים שמעניקים תחושה טבעית.
שלב הקירור והמתיחה הסיבים הרותחים עוברים תהליך קירור מדויק תוך מתיחה מבוקרת שקובעת את החוזק המכני ואת התכונות הפיזיקליות של הסיב. מתיחה נכונה מבטיחה שהסיבים יישארו זקופים ולא יתקפלו עם הזמן.
שלב הצביעה והגימור הסיבים נצבעים בתהליכים מתקדמים שמבטיחים עמידות צבע לשנים ארוכות. הצבעים מעורבבים במהלך תהליך הייצור (לא נמרחים מבחוץ) מה שמבטיח עמידות מרבית. לסיום, הסיבים עוברים תהליכי גימור שמעניקים להם תכונות מיוחדות כמו הדחיית מים או עמידות לכתמים.
שלב 3: ייצור יריעת הבסיס
בעוד שהסיבים מעניקים את המראה הסופי של הדשא הסינטטי, יריעת הבסיס מאגדת את הסיבים יחדיו ומחשבת לאחד מהחלקים החשובים ביותר בייצור המרבד. יריעת הבסיס מיוצרת בדרך כלל משני שכבות:
השכבה העליונה (Primary Backing) זוהי שכבת טקסטיל מיוחדת (בד) שעליה נתפרים הסיבים. היא חייבת להיות חזקה מספיק לעמוד בתהליך התפירה האינטנסיבי, אבל גם גמישה מספיק כדי לא להיקרע במהלך ההתקנה.
השכבה התחתונה (Secondary Backing) שכבה זו מורכבת מחומר אטום שמקובע ביריעה העליונה באמצעות דבק מיוחד או תהליך התכה. תפקידה למנוע חדירת מים מלמטה, לתת יציבות מבנית לכל המרבד ולמנוע משיכת סיבים.
שלב 4: תהליך התפירה והשזירה - האומנות הטכנולוגית
זהו השלב הקריטי שבו הסיבים והבסיס הופכים לדשא סינטטי. תהליך זה מתבצע במכונות תפירה מתקדמות שמסוגלות לתפור אלפי סיבים בדקה ברמת דיוק מילימטרית.
שלב התפירה העיקרי מכונות התפירה המתקדמות משתמשות במאות מחטים שפועלות במקביל ותופרות את הסיבים ליריעת הבסיס. כל מחט יוצרת לולאות בקצב של אלפי תפירות לדקה, והמכונה זז לאט ויוצרת שורות צפופות של סיבים. צפיפות התפירה (כמה סיבים למטר רבוע) היא פרמטר קריטי שקובע את איכות הדשא הסופי.
בקרת איכות בזמן אמת במהלך התפירה, חיישנים מתקדמים בודקים את צפיפות הסיבים, את עומק התפירה ואת איכות החיבור לבסיס. כל פגם מזוהה מיידית ונתקן לפני שהוא הופך לבעיה במוצר הסופי.
חיתוך הלולאות לאחר התפירה, הסיבים נחתכים באורכים מדויקים באמצעות סכינים מיוחדות שיוצרות קצוות חלקים וטבעיים. גובה החיתוך קובע את צמירת הדשא – מדשא קצר של 20 מילימטר ועד דשא ארוך של 50 מילימטר ויותר.
שלב 5: הדבקת יריעת הבסיס השנייה
לאחר התפירה, נוספת השכבה השנייה של הבסיס. תהליך זה כולל:
הכנת הדבק המיוחד מוכנת תערובת דבק מיוחדת שחייבת להיות גמישה (כדי לא להיסדק), עמידה למים, ועמידה בפני UV וקסמטורות קיצוניות. הדבק מכיל גם תוספים שמונעים צמיחת פטריות וחיידקים.
הדבקה במכבש חום הדבק מופץ באופן אחיד על יריעת הבסיס הראשונה, השכבה השנייה מונחת מעליה, וכל הכריך עובר במכבש חום שמפעיל לחץ וחום מבוקרים. התהליך "מבשיל" את הדבק ויוצר חיבור חזק ועמיד.
שלב 6: גימור ובקרת איכות
תהליכי הגימור המתקדמים הדשא עובר תהליכי גימור נוספים כמו הברקת הסיבים, יישור צמירה ובדיקת אחידות הצבע. חלק מהדגמים עוברים תהליכים מיוחדים כמו הוספת סיבים בצבעים שונים ליצירת מראה טבעי יותר.
בדיקות מעבדה מקיפות כל מצרה של דשא עוברת בדיקות מעבדה מקיפות: בדיקת חוזק משיכה, עמידות UV, עמידות לטמפרטורות קיצוניות, בדיקת בטיחות (אי רעילות), ובדיקת ביצועים (התנהגות כדור, החלקה, וכו').
מדידת צפיפות ואיכות נמדדת הצפיפות הסופית של הסיבים – החוק הראשון בבחירת דשא סינטטי הוא להבין שטיב הסיבים וצפיפות הסיבים (כמה סיבים שזרו בכל מטר רבוע) הם הפונקציות שיקבעו את איכות הדשא הסינטטי ועמידותו לאורך שנים.
התמחות לפי ייעוד: דגמים לכל צורך
דגמי דשא סינטטי החלו להופיע תחילה במגרשי ספורט, אך כיום ישנם דגמים רבים ומגוונים המיוצרים לשימוש בענפים רבים ומגוונים. למשל דגמי דשא סינטטי המיועדים לענף הספורט, גני משחקים, מוסדות ציבור, עסקים, גגות ומרפסות וגינון ביתי. לכל דגם יש מפרט ייחודי משל עצמו לעמידות מרבית לכל שימוש ומטרה.
דשא ספורטיבי מתאפיין בסיבים קשיחים יותר, צפיפות גבוהה מאוד, ובסיס מחוזק. עובר בדיקות מיוחדות לביצועים ספורטיביים (התגלגלות כדור, בולמות, אחיזה).
דשא דקורטיבי מתמקד במראה טבעי מושלם עם סיבים רכים, צבעים מגוונים ושילוב של אורכי סיבים שונים לאפקט מעורב.
דשא לגגות כולל שכבת בסיס מיוחדת שעמידה באור UV קיצוני ומתמודדת עם תנאי מזג אוויר קשים.
הפן הגלובלי: דשא הולנדי או סיני?
פעמים רבות כשאנו רוכשים דשא סינטטי, ייתכן מאוד שהסיבים שלו יוצרו בהולנד, יריעת הבסיס בגרמניה והתפירה הסופית שלו בוצעה בסין. לכן, לארץ המוצא של הדשא הסינטטי אין משמעות רבה כיום, אך יש מספר דברים שחשוב לוודא לפני שאתם בוחרים את המוצר.
המקום שבו הדשא "מורכב" סופית הוא הקובע, אבל חשוב יותר להבין מהיכן מגיעים הרכיבים ואיך הם מיוצרים. חברות מובילות עובדות עם ספקי חומרי גלם איכותיים מכל העולם ומרכזות את הייצור במפעלים מתקדמים.
מה חייבים לבדוק לפני רכישת דשא סינטטי?
איך לבחור דשא סינטטי? קודם כל עליכם לוודא שהדשא הסינטטי מיוצר במפעלים המחויבים לפיתוח ומחקר בתחום והם בעלי תקן ISO. שנית, בדקו אם הדשא הסינטטי עבר בדיקות מעבדה המעידות על טיב החומרים, מגן UV ותקן אי רעילות. ולבסוף, כמה שנות אחריות יצרן מבטיחים לכם על המוצר? בחרו תמיד בדשא סינטטי בעל 5 שנות אחריות לפחות.
תקנים ואישורים חשובים:
- תקן ISO 9001 לניהול איכות
- תקן ISO 14001 לניהול סביבתי
- אישור CE לבטיחות אירופאית
- בדיקות REACH לבטיחות כימית
- תקני FIFA או World Rugby לדשא ספורטיבי
שאלות שחשוב לשאול:
- מהו משקל הדשא למטר רבוע? DTEX (משקל גבוה יותר = איכות טובה יותר)
- מהי צפיפות הסיבים? (מעל 18,000 תפרים למטר רבוע)
- איזה סוג פולימר משמש לסיבים?
- האם הצבע עמיד ל-UV ויש לו בדיקת מעבדה המעידה על כך?
- מה שיטת הייצור? Flex Fibres? סיב מפוצל?
העתיד של הייצור: טכנולוגיות מתקדמות
תעשיית הדשא הסינטטי ממשיכה להתפתח ולחדש:
Flex Fibres פיתוח מהפכני שיוצר סיבים המחקים טוב יותר את התנהגות הדשא הטבעי ומבטלים את הצורך בחומרי מילוי.
סיבים חכמים פיתוח של סיבים עם תכונות מיוחדות כמו בקרת טמפרטורה, דחיית ריחות ורכות מלטפת.
ייצור אקולוגי מפעלים מתקדמים עוברים לשימוש באנרגיות מתחדשות ולחומרי גלם ממוחזרים, מה שהופך את הדשא הסינטטי לידידותי יותר לסביבה.